用途：

1. 密封作用：

   • 液压系统：在液压系统中，密封件用于防止液压油泄漏，确保液压系统的稳定性和高效性，通常用于管道接头、阀门等部位。

   • 燃油系统：用于燃油管道接头或燃油泵等部位，防止燃油泄漏，确保飞机在飞行过程中的安全性。

   • 气动系统：在气动管道、气缸等系统中，密封件用于防止空气或气体泄漏，保持系统压力。

2. 隔离和保护作用：

   • 在液体和气体系统中，密封件能够防止不同介质间的交叉污染或互相影响。

   • 防止外部污染物（如灰尘、水分）进入系统，保护内部部件不受损坏。

3. 高压环境密封：

   • 在高压环境下，密封件能够有效防止系统泄漏，确保高压系统的正常运行。

4. 抗震动功能：

   • 在发动机、起落架等高振动部件的连接部分，密封件还能起到一定的减震作用，减少系统运行中的振动对密封效果的影响。

性能特点：

1. 材质：

   • 耐腐蚀性：密封件一般采用耐腐蚀材料（如耐高温橡胶、聚四氟乙烯等），能够在航空器的恶劣环境下保持良好的密封性能，防止燃油、液压油、空气等介质的泄漏。

   • 高温耐受性：航空器的部件需要在高温环境下运行，因此，密封件需具备耐高温能力，能够在发动机、燃油系统、液压系统等高温环境下稳定工作。

   • 耐磨性：密封件通常还需要具备较强的耐磨性，能够在高频的接触和运动中保持较长的使用寿命。

2. 密封性能：

   • 高密封性：密封件需要在高压或高温环境下保持稳定的密封效果，确保液体或气体不泄漏。

   • 弹性和柔韧性：密封件通常具有良好的弹性，能够适应接合面之间的微小变化，保持长期稳定的密封性。

3. 抗压性和耐疲劳性：

   • 在飞机的高压环境中，密封件必须具有出色的抗压能力，防止泄漏，并能长期承受系统的压力变化和振动。

4. 尺寸和适配性：

   • 密封件的尺寸需要与安装部位的接口或接合面精确匹配，确保能够有效封闭，不出现泄漏。

常见应用：

1. 液压系统：用于液压泵、管道、阀门的接口密封，确保液压油的密封性和系统的稳定性。

2. 燃油系统：用于飞机燃油管路和连接部件，防止燃油泄漏，确保系统安全。

3. 气动系统：用于气动系统的管道和设备接口，防止气体泄漏。

4. 发动机系统：用于发动机和传动系统的密封，确保燃气、油液等不泄漏。

5. 舱体密封：在飞机舱体或舱门等部分的接合面上，用于防止外界污染物或空气渗透，保持舱内压力和清洁。